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Feb 03, 2024

Proceso y control hoy

26/07/2023 HRS Heat Exchangers Ltd En una instalación de fabricación en las afueras de la ciudad española de Lorquí, se ha construido constantemente un evaporador de 16 m de altura durante los últimos 12 meses. Ahora completa, la unidad,

26/07/2023 HRS Heat Exchangers Ltd.

En una instalación de fabricación en las afueras de la ciudad española de Lorquí, durante los últimos 12 meses se ha construido constantemente un evaporador de 16 m de altura. Ahora completa, la unidad, que es la unidad de evaporación más grande jamás construida por HRS Heat Exchangers, pronto será desmantelada para su transporte e instalación en su lugar de operación.

El evaporador y cristalizador combinados, que tendrá una capacidad total de nueve toneladas por hora una vez operativo, tiene una superficie de 135 m2 y está diseñado para tratar la salmuera residual concentrada producida por una planta de ósmosis inversa in situ que da como resultado la producción de destilado. que se devuelve como agua de proceso y como residuo cristalizado. Esta unidad de evaporador HRS formará parte de un sistema mejorado de descarga cero de líquido (ZLD) para tratar el desafiante flujo de desechos del cliente y cumplir con las regulaciones ambientales locales.

Nuevo sistema de evaporador HRS

El nuevo sistema tiene un peso total de 54 toneladas y cubre una superficie total (en los cuatro niveles operativos) de 420 m2. En total incluye 19 tanques, 15 intercambiadores de calor de diferentes tamaños y unas 100 líneas diferentes de tuberías de diversos diámetros. El sistema incluye precalentador, desgasificador, evaporador y secciones de cristalización, junto con un condensador final.

Para cumplir con las exigentes especificaciones, incluida la naturaleza altamente corrosiva de la salmuera rica en cloruro de sodio, que es producida por el sistema de ósmosis inversa del cliente, el sistema HRS incorpora una serie de características no estándar. En primer lugar, los intercambiadores de calor se han construido con titanio, en lugar de los materiales de construcción estándar de HRS de acero inoxidable AISI 304 y AISI 316L.

En segundo lugar, en lugar de utilizar un evaporador tradicional de recirculación forzada de cinco efectos, este sistema utiliza un evaporador flash multietapa de cinco etapas. Los beneficios de este evaporador instantáneo sobre la recirculación forzada son que solo requiere una bomba de recirculación, en lugar de una bomba para cada efecto, y que la bomba se instala en el nivel de temperatura más bajo del circuito, lo que significa menos riesgo de cavitación y menos problemas. con corrosión: una consideración importante dada la naturaleza de la salmuera que se maneja. Finalmente, este diseño significa que se requiere una tasa de recirculación general más baja, lo que significa que se requiere menos energía para el proceso de bombeo, lo que mejora la eficiencia energética general del proceso.

Una vez que la salmuera ha pasado por el evaporador de cinco etapas, la salmuera ahora concentrada se envía a una unidad cristalizadora, que elimina lo último del destilado y produce 700 kg por hora de cristales húmedos (con aproximadamente un 70% de materia seca).

Una vez que se han formado los cristales, la "lechada" de cristales se transfiere al separador mecánico del cliente, donde se extraen los cristales húmedos y cualquier solución de salmuera saturada restante se devuelve al cristalizador. Como resultado de esta etapa final de cristalización, no se descargará ningún líquido de este proceso o corriente residual del sitio del cliente, lo que la convierte en una verdadera solución de tratamiento de efluentes ZLD.

Producción, Instalación y Puesta en Marcha

Desde que obtuvo el pedido a principios de 2022, el equipo multidisciplinar de HRS, dirigido por el ingeniero técnico de ventas Tomas Stiebe, ha tardado 15 meses en diseñar el evaporador y el cristalizador y construirlo en el centro de fabricación de Murcia. La unidad se encuentra actualmente en pruebas y controles finales y luego será desmantelada parcialmente para su entrega al cliente. Se espera que se entregue en mayo y que el personal de ingeniería de HRS lo ponga en funcionamiento más adelante este año. Una vez que esté en pleno funcionamiento, procesará nueve toneladas de efluente de salmuera por hora, producirá 700 kg de cristales húmedos y devolverá toda el agua destilada a los procesos existentes del cliente.

Este sistema es el evaporador más grande producido por HRS hasta la fecha y se basa en sistemas ZLD anteriores que la empresa ha entregado a clientes en Europa y otros lugares.

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